如果使用液压系统中发生液压系统泄露会有哪些原因导致的呢：有可能是设计路线过程中和制造过程中产生了不合理造成的、使用过程中产生的冲击和震动造成了管接头松动、液压缸的磨损、油液污染、油温过高或者橡胶加工不合理液压油不相容等问题都会导致液压系统泄露，上述问题，我们应该如何避免这些问题呢？

   1.将液压系统中的液压阀台安装在与元件较近的地方，就能够大大缩短液压系统路线的总长度，减少管接头的数量，有效的解决液压系统泄露的措施之一。  

   2.强大冲击和振动都会造成管路接头松动，产生泄漏的，强大的冲击力是因为快速运转所造成的。因此在工作时长允许的情况范围内，应该尽量延长换向时间，另外还可以采用减振器，高压胶管、补偿接管或装上脉动吸收器来消除压力脉动，减少振动。

   3.液压系统中的橡胶密封的设计或加工的好坏，是减少泄漏的有效条件。活塞与活塞杆的密封处沟槽尺寸是否偏小或偏小，密封圈在沟槽内有没有多余的活动余地，密封圈的底部就会因为受到反作用力的作用使其损坏而导致液压系统漏油。

   4.防止油液污染液压泵的吸油口应该安装过滤器，并且吸油口处应该离油箱底有一定的距离；出油口处还要安装高压精 滤器，且过滤效果应该符合液压系统的工作要求，为了防止污物堵塞而引起液压系统故障；液压油箱隔板上应加装过滤网， 以除去回油过滤器未滤去的杂质。

   5.定期检查、定期维护、发现问题及时处理是防止液压系统泄露的基本保障。